Procast. Работа и обсуждение. Часть 3

[gvozdick]

в файл лицензии надо дописать пару строк. Пошарься на форуме эту тему уже раза 3 подымали

Спасибо. Дописал какие то строчки в файл лицензии
FEATURE COMPUTHERM_AL pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=218 TS_OK SIGN=B1CEDD6215AE
FEATURE COMPUTHERM_CU pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=167 TS_OK SIGN=A81B49B44EDA
FEATURE COMPUTHERM_FE pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=217 TS_OK SIGN=D86AF7D4F230
FEATURE COMPUTHERM_MG pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=151 TS_OK SIGN=B8A870B22A86
FEATURE COMPUTHERM_NI pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=135 TS_OK SIGN=A4CC613AE2C2
FEATURE COMPUTHERM_TI pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=164 TS_OK SIGN=7B70DDA44F72

Теперь отвечает "Thermodynamic calculation could not be completed. Please check the composition".

 

[Polymet]

Всем привет!! Помогите разобраться почему вылетает расчет при литье в кокиль...
У меня практически все отливки в кокиль вылетают с ошибками=(( Приходится моделировать без прогревочных циклов=((

Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся
"Работающий" VDB забери здесь:
Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся
Сравни со своим и определись, где ты "накосячил"
Для "ускорения" я использовал "стандарты" из Прокаста (коэффициенты теплопередачи Public, не применял покрытие Die-coating), но можешь
переназначить на свои.
Но на один "косяк" следует все же указать. У тебя в самом тонком сечении (сопряжение питателя и тела отливки) всего два элемента сетки и один узел, что нежелательно:
http://dumpz.ws/showthread.php?t=54467&page=30
#578, #582, #591
Если "улучшенный" решатель Прокаста 2014.5 "пропустил" этот "косяк",
то в версии 2013 в этом месте "затык". Лучше, все-таки" иметь 3-4 элемента.

 

[mdmitry]

[
"Работающий" VDB забери здесь:
Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся

У меня не идет скачивание: вываливается с ошибкой, что файл поврежден. Есть ли возможность кинуть его на яндекс/гугл диск??

 

[Polymet]

У меня не идет скачивание: вываливается с ошибкой, что файл поврежден. Есть ли возможность кинуть его на яндекс/гугл диск??

Странно? Проверил - у меня скачался нормально.
Ну хорошо, попробуй отсюда:
Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся

 

[avmon]

Про магму, прокаст, альфу и другие страшные словосочетания.

Есть догадка что в МАГМЕ когда задаётся теплообмен изучением теплотдача в среду (Alfa) ставится равной нулю потому что предполагается литье в вакууме. Обычно излучение учитывают в этом случае, а при литье на воздухе изучение в уравнение теплового баланса добавляют только настоящие индейцы ))

В остальном хочу заметить, что значения коэффициента ТО типа 10 или 20 большой роли не играют. Это мой опыт по крайней мере. Там порядок важен. Отдача тепла в воздух это мало. Это десятки Вт/м/К. Граничный теплообмен это гораздо больше, это сотни для песка и тысячи для кокиля и керамики. Точнее сказать сложно. Даже если делать эксперимент с замером, все время будут разные значения. Не говоря уж о том, что эти цифры меняются по поверхности отливки-форма.
Поэтому вот эти графики в МАГМЕ это понты и не более того. Немцы на это напирают, что у них все измерено и запротоколировано. Где-то это здорово, например их базы по свойствам. Но не в этом случае. Прокаст дает полную свободу, в этом свои преимущества.

 

[lks]

В МАГМЕ граничное условие теплообмена с окружающей средой, применяемое по умолчанию, содержит и излучение и конвекцию, но, чтобы радиационный теплообмен рассчитывался, надо поставить отдельный флажок. Само же условие вполне редактируемо.

 

[Polymet]

Про магму, прокаст, альфу и другие страшные словосочетания.

Есть догадка что в МАГМЕ когда задаётся теплообмен изучением теплотдача в среду (Alfa) ставится равной нулю потому что предполагается литье в вакууме...
Поэтому вот эти графики в МАГМЕ это понты и не более того...

Не совсем так. Немцы тут (сами по себе) не при делах, а просто взяли графики и основные положения из "Общей теории теплообмена", "продвинутой", прежде всего, нашими Великими Соотечественниками - М.А. Михеевым, ну и "нашим литейным ВСЁ" (куда же мы без него ) Вейником Альбертом Йозефовичем:
Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся
Так что, Дмитрий, если тебя всерьез заинтересовал предмет обсуждения, но находишь книгу [А.И. Вейник "Тепловые основы теории литья". -М. МАШГИЗ, 1953.], открываешь стр. 54, находишь раздел "Теплообмен на границе твердого тела" и наслаждаешься. Приятного тебе Новогоднего времяпрепровождения

 

[sidby]

Привет всем специалистам. С прошедшими праздниками!
Вопрос у меня следующий: для работы в ProCast закидываю отливку и форму в мешкаст, литье в кокиль, имеет ли разница сделан ли в форме оттиск отливки или не сделан.

 

[Hammer574]

Не надо делать "оттиск". При работе в мешкасте при работе в любом случае это само сделается.

 

[sidby]

Не надо делать "оттиск". При работе в мешкасте при работе в любом случае это само сделается.

то есть для многоциклового расчета литья в кокиль, оттиск или полость в форме не делаем.
вопрос возник изза того что видел как некоторые делают с оттиском а у меня какая то ерунда получается без оттиска, ерунда в том плане что он (мешкаст) не объединяет общие поверхности по плоскости разъема кокиля

 

[avmon]

Привет всем специалистам. С прошедшими праздниками!
Вопрос у меня следующий: для работы в ProCast закидываю отливку и форму в мешкаст, литье в кокиль, имеет ли разница сделан ли в форме оттиск отливки или не сделан.

Лучше не закидывать в Мешкаст, а закидывать в Visual-MESH. Мешкаст - хороший инструмент, но из прошлого века.

Но если по теме, то вычитать отливку из формы не надо.
Посмотрите вот это видео, тут все объясняется как делать
Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся

 

[cast_cast]

Доброго времени суток.
Ребята, помогите, пожалуйста, найти ответы на такие вопросы:
1) как можно задать теплоотвод от внешней поверхности кокиля одновременно и конвекцией и излучением (у меня пока по отдельности получается, а одновременно нет)?
2) возможно ли реализовать такой себе "ступенчатый" теплоотвод: скажем, до окончания заливки вся конструкция просто свободно остывает на воздухе, а после окончания заливки решили вентилятор поставить или водой полить.
3) возможно ли посмотреть нагрузку/деформацию кокиля/формы (если задаю в свойствах материала формы (стандартный чугун из библиотеки) linear-elastic, то в самом начале заливки вылетает ошибка, а с параметром rigid, естественно, кокиль ведёт себя жёстко и несгибаемо.
Спасибо.

 

[avmon]

Доброго времени суток.
Ребята, помогите, пожалуйста, найти ответы на такие вопросы:
1) как можно задать теплоотвод от внешней поверхности кокиля одновременно и конвекцией и излучением (у меня пока по отдельности получается, а одновременно нет)?

Простейший вариант задаётся если одновременно в ГУ Heat указать Film, Ambient Temperature и Emissivity. Есть более замороченный вариант, но для кокиля это будет лишнее.

2) возможно ли реализовать такой себе "ступенчатый" теплоотвод: скажем, до окончания заливки вся конструкция просто свободно остывает на воздухе, а после окончания заливки решили вентилятор поставить или водой полить.

Есть несколько вариантов. Названия и расположение кнопок зависят от версии Прокаста.
1) Вариант красивый: запускаете расчёт с параметром остановки по времени после заливки TENDFILL = 0,01, например. Происходит заливка и остановка. Идёте в препроцессор, меняете условия охлаждения и продолжаете счёт (INILEV = последний шаг расчета; DT = 0; TENDFILL сбросить и поставить условие остановки расчета; DataCAST запускается с галочкой -u, в новых версиях есть галка Restart).
2)Вариант тупой, но надёжный: каждый этап расчёта это новый расчёт, где в качестве начального состояния берётся температурой поле конца предыдущего расчёта. Подробности в документации в главе Extract and Mapping (типа того).

3) возможно ли посмотреть нагрузку/деформацию кокиля/формы (если задаю в свойствах материала формы (стандартный чугун из библиотеки) linear-elastic, то в самом начале заливки вылетает ошибка, а с параметром rigid, естественно, кокиль ведёт себя жёстко и несгибаемо.
Спасибо.

Можно. Надо только задать ГУ Displacement на поверхности кокиля. И конечно свойства материалов должны быть не с потолка взяты, а быть похожими на реальность. По этой причине эта затея близка к невыполнимой )))

 

[gvozdick]

Тут уже задавали такой вопрос, но он остался без ответа. Procast 2014, VE 9.6, расчет идет, но при нажатии на monitor отвечает "status file not available". Как лечить? И еще в процессе расчета вылетает пауза. Приходится делать restart. С чем это связано?

 

[Polymet]

Тут уже задавали такой вопрос, но он остался без ответа. Procast 2014, VE 9.6, расчет идет, но при нажатии на monitor отвечает "status file not available". Как лечить? И еще в процессе расчета вылетает пауза. Приходится делать restart. С чем это связано?

А что тут ответишь? Может быть что угодно - расчет не "дошел" до шага записи результата; направление вектора скорости (заливки) противоположно вектору гравитации и т.д. и т.п. Сказано же было неоднократно - "нельзя ставить диагноз при отсутствии пациента". Посему, хочешь помощи - исходники в "студию".