Да.
Вот, на всякий случай, скидываю dat файлы:Для просмотра ссылки Войди
Считал в Procast2010.
Для уверенности посчитал без GAS и без заливки, результат оказался аналогичным как у тебя.
Последнее редактирование модератором:
Procast.Работа и обсуждение. Часть2
- Автор темы Kendys
- Дата начала
- Статус
Вот, на всякий случай, скидываю dat файлы:Для просмотра ссылки Войди
Считал в Procast2010.
Для уверенности посчитал без GAS и без заливки, результат оказался аналогичным как у тебя.
Ну да, так и будет, в такой постановке. Я же dat файлы скинул.Или ты думал, достаточно poros добавить? Flow включить,Gas и поехали....
Я же в посте №327 вроде все объяснил.
ЗЫ Наверное, не очень понятно
ЗЫЫ Без гидравлического расчета никак.
Последнее редактирование модератором:
Вообщем-то это форум, здесь можно обсуждать и спорить. На моих отливках я попадал тюлька в тюльку, но сплав был алюминиевым. А вот на счет сталей, я пока не могу дать ответ. Скоро кто-то озвучит, надеюсь.
alex198215
Турист
Т.е. на примере реальной отливки результат моделирования с включенной опцией GAS (POROS=1) дал более реалистичные результаты нежели без этой опции?
Ну, как видишь. Скриншоты же ты можешь посмотреть, которые я выложил, в сравнении с Avmon.
Да и dat файлы, которые я скинул, запусти на расчет, и все поймешь.
Последнее редактирование модератором:
У меня была проблема с одной отливкой - очень много воздушных пор, вот фото Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся. В Прокаст при исследовании эвакуации воздуха из формы (Voids) в местах дефектов были видны большие захваты воздуха, еще движение расплава по стояку опережало заполнение отливок. Это навело меня на мысль увеличить поперечное сечение стояка и уменьшить скорость заливки. На практике все удалось, отливки сейчас вообще без воздушных пор.
Но моделирование заливки по новой технологии в Прокаст все равно показывает захват воздуха, особенно в нижнем ярусе (вот видео в gif Для просмотра ссылки Войдиили Зарегистрируйся).
Вопрос, может кто нибудь предложит какое нибудь нестандартное решение, как наперед спрогнозировать будут ли возд. поры или нет?
Еще у меня была надежда на решатель GAS, но эксперименты не удались.
Модуля APM у меня нет, но я сомневаюсь что он поможет в этой ситуации.
Если кому интересна модель, скажите, и я ее выложу.
Но моделирование заливки по новой технологии в Прокаст все равно показывает захват воздуха, особенно в нижнем ярусе (вот видео в gif Для просмотра ссылки Войди
Вопрос, может кто нибудь предложит какое нибудь нестандартное решение, как наперед спрогнозировать будут ли возд. поры или нет?
Еще у меня была надежда на решатель GAS, но эксперименты не удались.
Модуля APM у меня нет, но я сомневаюсь что он поможет в этой ситуации.
Если кому интересна модель, скажите, и я ее выложу.
У меня была проблема с одной отливкой - очень много воздушных пор, вот фото Для просмотра ссылки Войдиили Зарегистрируйся. В Прокаст при исследовании эвакуации воздуха из формы (Voids) в местах дефектов были видны большие захваты воздуха, еще движение расплава по стояку опережало заполнение отливок. Это навело меня на мысль увеличить поперечное сечение стояка и уменьшить скорость заливки. На практике все удалось, отливки сейчас вообще без воздушных пор.
Но моделирование заливки по новой технологии в Прокаст все равно показывает захват воздуха, особенно в нижнем ярусе (вот видео в gif Для просмотра ссылки Войдиили Зарегистрируйся).
Вопрос, может кто нибудь предложит какое нибудь нестандартное решение, как наперед спрогнозировать будут ли возд. поры или нет?
Еще у меня была надежда на решатель GAS, но эксперименты не удались.
Модуля APM у меня нет, но я сомневаюсь что он поможет в этой ситуации.
Если кому интересна модель, скажите, и я ее выложу.
Почему GAS не понравилось? Как раз, воздушные поры расcчитывает.
ЗЫ какая версия?
Последнее редактирование модератором:
Kendys, при литье под давлением, если в форме не сделать вентиляционных каналов, GAS конечно найдет воздушные карманы. Для просмотра ссылки Войди или Зарегистрируйся, но там и точка заливки на всю площадь пресс-остатка (рис.1), а при литье по выпл. мод. рис.2. А с такой т. заливки GAS у меня по моему ничего никогда не находил. Вот, у меня возникла идея сделать точку заливки тоже во всю площадь стояка (как на рис.1), и материал формы заменить на воздухонепроницаемый, у меня оболочка была из Sand-Silica.
В итоге GAS у меня нашел возд. карман на 1/3 часть отливки, воздух был даже там, где воздушных пор никогда не было. Я еще может быть поэкспериментирую, но врядли, что выйдет.
ЗЫ: у меня ProCAST 2009.1
В итоге GAS у меня нашел возд. карман на 1/3 часть отливки, воздух был даже там, где воздушных пор никогда не было
. Я еще может быть поэкспериментирую, но врядли, что выйдет.ЗЫ: у меня ProCAST 2009.1
Повторюсь:точно, смотришь во вкладке Air_entrainment(перевод на русский:захват воздуха)? Ее можно посмотреть при включенном GAS. На твоих анимациях, эта вкладка не включена.Kendys, при литье под давлением, если в форме не сделать вентиляционных каналов, GAS конечно найдет воздушные карманы. Для просмотра ссылки Войдиили Зарегистрируйся, но там и точка заливки на всю площадь пресс-остатка (рис.1), а при литье по выпл. мод. рис.2. А с такой т. заливки GAS у меня по моему ничего никогда не находил. Вот, у меня возникла идея сделать точку заливки тоже во всю площадь стояка (как на рис.1), и материал формы заменить на воздухонепроницаемый, у меня оболочка была из Sand-Silica.
В итоге GAS у меня нашел возд. карман на 1/3 часть отливки, воздух был даже там, где воздушных пор никогда не было
ЗЫ: у меня ProCAST 2009.1
Последнее редактирование модератором:
Когда GAS включаешь, появляются вкладки Air_entrainment, также liquid_preasure, при просмотре результатов.В 2010 версии, точно есть.
Вроде и в 2009.1, чуть-что, меня подправят.
Последнее редактирование модератором:
- Статус
