LVMFlow. Работа и обсуждение...
- Автор темы ChatNoir
- Дата начала
ChatNoir, если есть возможность помогите, пожалуйста, промоделировать заполняемость отливки (литье под давлением, машина - вертикалка). В прокасте она проливается нормально, но есть опасения по поводу непролива.
Сплав АЛ2
Тзал. 670-680 градусов С
Т пресс-формы 80 градусов С
расположение в камере прессования см. рис.
Для просмотра ссылки Войдиили Зарегистрируйся
Модель Для просмотра ссылки Войдиили Зарегистрируйся
Сплав АЛ2
Тзал. 670-680 градусов С
Т пресс-формы 80 градусов С
расположение в камере прессования см. рис.
Для просмотра ссылки Войди
Модель Для просмотра ссылки Войди
Последнее редактирование модератором:
Посчитал, на скорую руку.
Нехватает данных:Мне необходимо время заполнения или давление в литейной машине.
В расчете также не учитывал захват воздуха,
поскольку не знаю есть ли выпары и где они.
Расположение отливки тоже сделал, как понял.
На моей картинке ось Z вертикально расположена.
Видик с расчетами здесь -> Для просмотра ссылки Войди
Хорошо, сделаем сбоку.
Еще раз спасибо! Вероятно так оно и будет.
Мы форму новую делать собрались, на старой были на дне отливки технологические приливы и все проливалось хорошо. Но, лишняя мех. обработка никому не нужна. Наверно рискнем убрать.
Раковины, кстати, в точности там, где они присутствуют в реале, но от них тут уж никуда не денешься.
Мы форму новую делать собрались, на старой были на дне отливки технологические приливы и все проливалось хорошо. Но, лишняя мех. обработка никому не нужна. Наверно рискнем убрать.
Раковины, кстати, в точности там, где они присутствуют в реале, но от них тут уж никуда не денешься.
А, что собственно хотели узнать, то?
Кокильное литье. Запустил в стояк по сечению шлаковые частицы диаметром 0,1мм, 0,3мм, 0,5мм плотностью 1,225кг/м3 (плотность воздуха) - проследил их движение.
Есть другие способы борьбы с газовой пористостью?
Последнее редактирование модератором:
Попробуйте посчитать с учетом газа при заполнении.
Модуль initial.exe Меню - Технология, Установки моделирования.
Так же не забудьте задать газопроницаемость материалов формы
и выпары.
В этом случае можно наблюдать как ведут себя воздушные пузыри,
если таковые образуются при заполнении.
Это конечно не газовая пористость, но быть может чем-то поможет.
Газовая пористость и газовые пузыри возникают при кристаллизации
из-за выделения газов, растворившихся в металле в процессе плавки.
В LVMFlowCV Газотворность формы не учитывается
и выделение газов при кристаллизации не моделируется...
Последнее редактирование модератором:
Красные диаметром 0,5мм, желтые - 0,3мм, синие 0,1мм.
Получилась такая картина
Я так понимаю это поле процесса захват воздуха в модуле полная задача? ...она показывает непроливы (застывание метала, неуспевшего попасть в тонкие места отливки)...
Последнее редактирование модератором:
Красные диаметром 0,5мм, желтые - 0,3мм, синие 0,1мм.
Получилась такая картина
Я так понимаю это поле процесса захват воздуха в модуле полная задача? ...она показывает непроливы (застывание метала, неуспевшего попасть в тонкие места отливки)...
Постараюсь объяснить.
1.Шлаковые частицы в LVMFlowCV.
Понимается следующее: На входе Вы выбираете сечение и запускаете
из этого сечения частицы определенного диаметра и плотности.
Что можно увидеть? Можно увидеть места скопления этих частиц
обусловленное их плотностью и диаметром. Это не реальные частицы расплава,
а вероятные. Вы их сами запустили.
Если они есть в расплаве, то они будут собираться в указанных местах.
Вы задали плотность воздуха. Конечно же Вы не увидите газовую пористость.
Механизм образования газовой пористости другой.
Это выделение газа из металла во время кристаллизации и LVMFlowCV
это не расчитывает. По крайней мере в этой версии.
Поэтому по картинке полученной Вами, ничего сказать о газовой пористости невозможно.
2. По поводу непроливов. LVMFlowCV расчитывает течение остывающего металла и,
если он где то замерзнет не заполнив форму, там и будет непролив. Также непролив
может случится, если в форме застрянет воздушный пузырь и не пустит туда металл.
Чтобы увидеть движение воздушных пузырей во время заполнения, необходимо
включить расчет с учетом газа при заполнении, указать выпары и газопроницаемость формы.
На Вашей картинке указанные Вами места вероятно и есть такие воздушные пузыри,
из-за которых образовались непроливы.
Последнее редактирование модератором:
По факту в данный момент при разрезе отливки попалам со стороны питателя есть брак по газовой пористости, которая вероятно образуется при попадании воздуха через стояк.
В настройках стоит с учетом газа при заполнении.
Газопроницаемость металлической формы с библиотеки стоит по умолчанию 1.530*10^-6*м^4/Н/с.
Не вижу разницы в полном расчете, если указываю выпор (выпор-прибыль).
Последнее редактирование модератором:
Доброго времени суток! Так кто-нибудь нашел решение данной проблемы?
